項目 |
単位 |
BTN240 |
|||
インジェクションユニット |
ねじ径 |
mm |
50 |
52 |
55 |
注入量 |
cm3 |
441 |
477 |
534 |
|
ショットウェイト |
g |
402 |
434 |
486 |
|
注入圧力 |
MPA |
204 |
189 |
169 |
|
クランピングユニット |
締付力 |
KN |
2400 |
||
ストロークを開く |
mm |
480 |
|||
金型の厚さ(最小 - 最大) |
mm |
220〜500 |
|||
タイバー間のスペース |
mm |
520×520 |
|||
エジェクタ力 |
KN |
70 |
|||
エジェクタストローク |
mm |
150 |
|||
全般 |
モーターのパワー |
KW |
22 |
||
ヒータ |
KW |
14.3 |
|||
ポンプ圧力 |
MPA |
16 |
|||
機械寸法 |
メートル |
5.6×1.5×2.2 |
|||
機械重量 |
T |
7 |
当社の射出成形機は優れた性能と安定性を持ち、安全で信頼性があり、操作が便利です。
マシンは、内転のサイドリング5ヒンジポイントダブルトグルクランプ構造を採用し、そして当社の特許取得済みの技術の採用により、マシンは、そのような良い剛性、変形しにくいなど、さまざまな利点があります。 均一な積載能力、スムーズな操作、低騒音。 ヘッドプレートはさらに成形精度を向上させる、中空球状構造のデザインを採用しています。 弾性ロッドとナットを使用すると、ロッドが破裂しにくくなります。 ロッド間隔の拡大とモード形成ストロークの拡大を採用すると、金型の充填スペースが広がり、適用範囲がさらに広がります。
機械は安定した注入およびよい堅さを持っている二重シリンダーのバランス型の注入を採用します。 射出が低速高トルク油圧モーターによって直接駆動されるので、可塑化能力が強く射出効率が高い。二軸射出シリンダーの特許技術はエネルギー消費を節約し射出速度を改善する。 この機械には高、中、低圧のスクリューが装備されており、厚肉および薄肉の製品で製品を製造するための要件を満たしています。
抵抗加熱コイルは加熱に使用され、HDはコンピュータによって制御されます。 加熱は速く、温度は安定しており、温度変換は敏感で正確です。
三重(「機械的、電気的および油圧」)安全保護装置が採用されており、安全で信頼性があります。 機械全体はレイアウトが合理的で、見た目がきれいで、操作やメンテナンスに便利です。
機械の開閉速度、圧力スイッチ、設定送り量、保持圧力への注入の切り替え点、注入プロセスおよび多段注入はすべて専用のコンピュータによって制御され、油圧系。 したがって、それは、高精度、迅速な応答、および機械、電気、油圧の統合を備えた一種の高度な制御システムです。
油圧装置は圧力および流れの二重比率制御を採用し、主要な部品は輸入された有名なブランドの製品です。
安全装置の点検
1.電気安全装置の点検
射出成形機のすべての安全機構は工場出荷前に調整されていますが、安全のために最初の操作の前に手順に従ってそれらをチェックしてください。
◇オイルポンプモーターを始動します。
◇フロントセーフティドアを開けます。
◇「手動」モードで、「成形ロック」ボタンを押す。 可動テンプレートが動かない場合は、正常です。
◇後部安全扉を開け、オイルポンプモーターが停止すれば正常です。
◇「緊急」ボタンを押してポンプモーターが停止すれば正常です。
注意事項:
●最初の検査に加えて、安全装置が迅速に対応され効果的であることを確認するために、いつでも検査を行わなければなりません。
●安全ドアをスムーズに閉じることができない場合は、ドア、トラックおよびローラーを直ちに修理する必要があります。
●検査中は主電源を遮断してください。
●運転中に異常が発生した場合は、すぐに "Emergency"ボタンを押して主電源を遮断してください。
2.機械式安全装置の検査
機械式安全装置には、ねじ式安全装置(図1-5A)、竹製安全装置(図1-5B)、下部竹式安全装置(図1-5C)、鋸歯状安全装置の4種類があります。デバイス(1-5D)。
図1-5Aねじ式安全装置(安全扉が開いているときの金型の開き位置) |
図1-5B竹のような安全装置(安全扉が開いている状態) |
図1-5C下型竹のような安全装置 |
図1-5Dセレーション型安全装置 |
安全ドアが閉じられると、保険ブロックは安全ドア上の連結装置を介して持ち上げられ、それはバンパーの動きに影響を与えないので、開閉成形体の動きは正常に作動する。 安全ドアが開いていると、ブロックは図1-5Aに示すように落下するか、バンパーのくぼみを埋め込む(図1-5Bに示すように)ため、バンパーは前方にブロックされ、可動テンプレートは前方に移動できません。
操作を始める前に、次の点を確認してください。
◇オイルポンプモーターを停止します。
◇フロントセーフティドアを開けます。
◇保険ブロックが自由に倒れることを確認します。 それが自由に落ちるのであればそれはそれで普通です、そうでなければ保険装置は調整されなければなりません。
3.危険区域における安全保護
危険な場所では、人々は重傷を負う可能性があります。
射出成形機の最も危険な区域は、以下に示すようにA、B、およびC区域です。
図1-6 |
危険区域A ----型締め部品の動的成形板と静的成形板との間の区域であり、危険は大きな型締力によって引き起こされる深刻な押し出し傷害にある。
危険区域B ----ノズル部、およびノズルの高温および溶融樹脂の射出によって怪我をする可能性があります。
危険区域C ----射出成形機のシリンダー部分、およびやけどや感電の犠牲はシリンダー表面と活発な加熱端子の高温によって引き起こされる可能性があります。
◇危険区域に入るときA:
この領域に手を伸ばす前に、まず安全扉を開けなければなりません。
この領域に体を伸ばす前に、最初にモーターを止め、オイルラインの残圧を排出する必要があります。 一般電源を切り、スイッチ側に「電源投入禁止」のサインを掛けます。
◇危険区域Bに入るとき:
手袋、保護めがね、その他の保護用具を着用し、ノズルの近くで顔に近づかないように注意してください。
◇危険区域Cに入るとき:
やけどをしないように手袋を着用し、高温に注意してください。 また、感電防止のため、加熱電源を止めて「OFF」にしてください。
作動油の選択
1.種類の選択
表2で提案されている基準は、作動油の種類を選択するために使用されます。 油圧機器の目的とその環境によって、鉱物油と難燃性流体のどちらを選択するかが決まります。 考慮すべきその他の要因には、油圧ポンプやその他の装置、圧力と温度、潤滑品質、シール要素の経済性と材料などが含まれます。
表2作動油の選定基準
アイテム |
コメント |
難燃性の要件 |
鉱物油、不燃性流体(または油) |
ポンプの種類とモデル |
粘度の適応性 |
温度範囲 |
低温、高温、高粘度のオイルなど |
使用中の金属または他の異物の混入および外部への漏れ |
経済 |
使用圧力の制限 |
汎用オイルまたは耐摩耗性オイル |
水が混じる危険 |
一般的なタイプとアンチエマルジョンタイプ |
潤滑を点検するとき |
油の種類と商標 |
経済性 |
オイル(流体)寿命と高品質の製品 |
2.粘度の選択
油圧作動油は油圧機器の伝達力の媒体であるため、表3にリストされている異常動作と故障は不適切な粘度の油圧作動油を識別するのに役立ちます。 最大の効率と性能を達成するために、適切な粘度を持つ油圧オイルは油圧機器の構造、オイルの使用温度と圧力などを最大限に一致させるように選択されなければなりません。
表3誤った粘度選択による失敗
粘度が高すぎる場合 |
粘度が低すぎる場合 |
1.内部摩擦を増加させます(ポンプブレードと他の部品の周り) |
1.内部および外部の漏れを増やす |
2.開口部やバルブなどでの油の流れに対する抵抗を増やします。 |
2.ポンプの滑りを大きくします(ポンプの効率が悪くなり、油温が上昇します)。 |
3.温度上昇 |
3.摺動部品の磨耗を増やす |
4.動作が安定しなくなります |
4.油圧装置の圧力を下げます |
5.油圧装置の圧力損失を高めます |
5.仕事の正確さを減らしなさい |
6.消費電力を増やす |
3.潤滑性能
潤滑油として作動油の機能の一つが使用されており、それはより高圧でより速い速度の油圧装置が開発されるときにますます重要になっている。 多くの場合、作動油の潤滑性能はポンプの磨耗によって判断することができます。
その理由は以下のとおりです。ポンプの運転条件が油圧装置に悪影響を与える。 機器の圧力が上昇すると、ポンプの潤滑面の接触圧力が上昇し、温度が上昇します。 さらに、それはまたデバイス構造のいくつかの要因を含む。
品質のその他の側面
作動油の油粘度や潤滑特性を適切に選択するためには、長期間安定して使用し、機器の寿命を延ばすために、次のような特性や品質を考慮する必要があります。
(1)酸化安定性
油圧オイルの酸化安定性(酸化されにくい)は、オイルの寿命に直接影響します。 より小さい油圧タンクおよびコンパクトな油圧装置が高圧および高速で作動するため、油温は大幅に上昇します。 高温は作動油の酸化や劣化の原因となります。 それはオイルスラッジの形成を促進し、そしてフィルター、バルブおよび油圧回路の他の部分の機能に影響を及ぼします。 油圧機器の腐食や摩耗も増加します。
作動油の酸化安定性は、タービンの酸化安定性試験によって決定されます。 一般に、油寿命は単純に全酸化価の変動によって推定されるのではなく、指定された期間に形成された油スラッジによって推定される。 これは、オイルスラッジを形成する傾向が重要な考慮事項であるためです。
(2)せん断安定性
高粘度の作動油は、一般に、高分子量で粘度を増加させるためまたは流動点を低下させるために使用される添加剤を含有する。 油圧回路内のポンプ、バルブ、その他の部品のせん断効果により、粘度が低下することがあります。 従って、粘度を適切な範囲に保つためには、せん断安定性に優れた作動油を選択する必要がある。
(3)難燃性(不燃性)
不燃性は主に作動油または作動油の成分によって異なります。 表4に市販の油圧作動油の難燃剤の試験結果を示します。
(4)シール材への影響
作動油の種類が異なると、油圧機器に使用されているシールやフィラーが膨張、固化、または溶解して、作動油が漏れる可能性があります。 したがって、油の安定性を考慮することは非常に重要です。
油圧オイルを選択する際に考慮する必要がある上記の特性を除き、その他の特性には防錆、水分解安定性、および耐エマルジョン性があります。
油の種類の選択は、これらの性能特性を考慮する必要があります。
表4油圧作動油の難燃性評価の例
タイプ |
粘度 |
粘度 |
可燃性のポイント |
不燃推定のテスト |
||||
原点 |
係数 |
0℃ |
発火点 |
自己着火点 |
ホットマニホールド方式 |
高圧インジェクション法 |
パイプラインエリミネーター(試験番号) |
|
37. 80 * C |
または |
0℃ |
||||||
ミネラルオイル(参考用) |
35.7 |
109 |
224 |
245 |
340 |
着火後激しく燃える |
燃焼 |
3 |
リン酸エステル |
48.5 |
8 |
236 |
368 |
500 |
不燃性 |
火のそばで少し燃える |
80 |
水 - エチレングリコール |
46. 3 |
205 |
非 |
非 |
400 |
•t |
火がない |
66 |
HFAE(水中油型) |
107 |
140年 |
非 |
非 |
トン |
火のそばまで燃やさないで |
50 |
管理基準値
作動油の制御とメンテナンスの基準値は、油の種類、添加剤の使用の有無、添加剤の量、油圧装置の使用条件、および必要な精度によって異なります。固定値 ただし、参考のために、産業用機械に使用される作動油の管理および保守の基準値を下の表7に示します。
オイルを頻繁に交換しなければならない理由は、オイル自体ではなく汚染が悪化するためです。 多くの場合、いったんこれらの汚染物質が油から取り除かれると、その油は使い続けることができます。
表7産業機械に使用される油圧作動油の管理基準値
テスト項目 |
基準値 |
粘度変化 |
±10% |
総額の増加(転落後) |
水酸化カリウム0.4 mg / g |
水 |
0.1%または混濁 |
不溶成分(n-ペンタン)(ベンゼン) |
0. 05% |
色(コンシステント) |
大きな変化 |
汚染度 |
7 mg / 100 ml |
運転関連コントロール
油圧機器の運用や日常の点検整備について説明します。 障害を回避するために、メンテナンスチェックを正しく実行する必要があります。
(1)油量
オイルがオイルレベルラインより低くないことを確認してください。 油量が少なすぎると、汚染物質の小粒子、水、泡などを分離するのが難しくなり、劣化が促進されます。 定期点検の際は、タンク内のオイルを記録し、オイル量管理図を参照してください。
(2)油温
油温が低すぎる場合、機械が加熱されるように生産を開始する前にオイルポンプを始動してください。 通常の操作では、作動油の温度が55℃を超えないようにクーラーを調整してください。
作動油が過熱されると、通常通り油の潤滑膜が覆われなくなり、シール材が損傷してポンプの効率が低下します。
(3)油圧
応力測定値が正常であることを確認してください。 圧力が異常な場合は、圧力計と油圧機器を点検してください。 圧力が低すぎると、フィルターがブロックされ、空気がオイルに吸い込まれます。
(4)フィルター検査
フィルターを定期的に点検して清掃してください。 油中に不純物が多い場合は、不純物を除去して記入理由を確認してください。
(5)ポンプの騒音
異音の原因には、フィルタの目詰まり、オイルに吸い込まれる空気、オイルの粘度の高さ、不純物の混入などがあります。
(6)漏洩
ジョイント、フランジ、ホースにシーリングエレメントの劣化による漏れがないか確認してください。
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